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VOCs治理中RCO、RTO区别以及发展现状浅析

2018-09-27浏览次数:183

  VOCs治理中RCO、RTO区别以及发展现状浅析。VOCs指的是挥发性有机物(volatile organic compounds ),是在常温常压下,具有高蒸汽压、易挥发的有机化学物质。,是指常温下饱和蒸汽压大于133。32 Pa、常压下沸点在50~260℃以下的有机化合物,或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。

  RTO、RCO:蓄热式焚烧炉(RTO RCO)简称热焚烧法。比如灾备系统知识了解得还不够透彻,企业在建设和应用灾备系统时难免会遇到一些问题,比如盲目追求不切实际的RTO(恢复时间目标)和RPO(恢复点目标)指标,造成投资浪费;再比如,灾备系统没有经过演练,在实际遇到灾难时,用户不敢进行灾备系统切换或切换不成功。详情如下。
  热焚烧法的原理是通过氧化、热分解和热裂解方法将VOCs中的有机物转化为CO2和H2O排放,主要包括蓄热燃烧法、直接燃烧法(RTO/RCO)和催化燃烧法(RCO)等。其中,直接燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般可达到99%以上,催化燃烧法是指在催化剂的作用下,在温度不高的情况下加快有机废气的反应速度,从而达到治理VOCs的目的。
  1.石化涂装成重灾区
  VOCs在工业源中排放量最大的环节为“含VOCs产品的使用过程”:如装备制造业涂装、半导体与电子设备制造、包装印刷、医药化工、塑料和橡胶制品生产、人造革、人造板生产、造纸、纺织、印染等;其次分别是“VOCs产品的生产过程”(如石油炼制、石油化工、煤化工、有机化工等)、“含VOCs产品的储存、运输和营销”(包括原油、成品油、溶剂、生产原材料和产品的储存/转运/销售)和“以含VOCs产品为原料的生产过程”(如涂料、油墨、高分子、胶黏剂、食品、日用品、医药化工、轮胎制造等)。
  据统计,2016年中国重点工业源VOCs排放量共约1091万吨,其中主要集中在涂装、印染行业和石油化工,约占总量的66%。2016年中国重点行业采用焚烧法治理VOCs投入达50亿元,其中石油化工行业投入达23亿元,占总投入的近50%。
  2。VOCs治理
  随着国家政策对环境执法的日趋严格,对工业污染源不断加强监管,各地各行业的排污收费政策纷纷落地,其中VOCs治理成为关键的一环。近年国家和多个地方政府相继发布关于VOCs治理政策法规和标准。据了解,环保部近期将出台《‘十三五’挥发性有机污染物防治工作方案(征求意见稿)》,将提出“十三五”期间VOCs污染防治工作的总体要求、主要任务和保障措施,预计届时VOCs治理市场将迎来爆发式增长。
  VOCs众多企业也逐渐意识到了VOCs排放带来的环境污染的问题,陆续出台了措施和治理设备,但是仍然有很多企业存在诸多污染排放问题。环保部在京津冀及周边地区大气污染防治强化督查已开展六个多月。在八月底的第一次公报总结中,第一轮次30个督查组现场检查5719家企业(单位),发现存在环境问题达3852家,约占检查总数的68%。
  随着国家政策的不断推进,将极大推动工业企业新建处理装置或现有装置的技术改造,焚烧法处理VOCs的装置尤其是RTO将得到更广泛的应用。预计2020年,焚烧法处理VOCs市场容量将达到90亿元。
  3.RTO、RCO产业发展路径
  近年来RTO和RCO由于换热效率高,可以在VOCs较低浓度下使用,正在逐渐替代传统热力焚烧和催化燃烧法。但RTO仍存在投资成本高、占地面积大,有二次污染等问题;RCO存在整体式占地面积小但维修困难,只能处理较低浓度气体,分体式占地面积大,不能处理复杂成分气体等问题。
  焚烧法是目前最为普遍,也是较为有效和彻底的VOCs治理技术,如果不需要对废气中的有机物进行回收利用,通常采用焚烧法治理。但是无论是热力焚烧还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应的可燃温度,当废气中有机物浓度较低时,由于传统催化燃烧技术和热力焚烧技术换热效率低,耗能大,治理设备运行费用都较高。
  因为我国RTO和RCO开发比较晚,与国外的大型厂商还是存在着差距的。所以想推动国内产业先积极推动我国RTO和RCO产业的创新发展,突破发展中的各种瓶颈,也最终将成为未来VOCs治理重点。(上海基泰环境工程)
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